随着自动化轨道吊（ARMG）每时每刻产生的大量数据，大连集装箱码头有限公司（DCT）面临着如何更智能、更高效地进行预防性维护的技术挑战。近日，DCT在借鉴PSA成功的应用经验并在其指导下，成功开发了基于机器人流程自动化（RPA）的“自动化设备故障跟踪”应用案例，为设备维保提供了强有力的数据支持。

在数字化转型的大潮中，企业迫切需要利用先进技术提升运营效率、降低成本。DCT作为集装箱码头的先行者，选择了RPA机器人技术，以更智能的方式进行设备维护。

RPA机器人应用案例：自动化设备故障跟踪

1.挑战与应对：

数据量激增：自动化设备的运行数据量呈指数级增长，传统处理方式难以发挥数据的及时性价值。人力不足：传统处理方式占用大量人力资源，无法与现场维保工作保持有效联动。RPA机器人介入：DCT通过借鉴PSA的成功经验，引入RPA机器人，以解决数据处理难题。

2.成功应用：

数据收集与分析：RPA机器人通过有效、及时地收集设备运行数据，进行深度分析。可视化图表输出：机器人结合可视化图表，输出关键故障信息，提供设备维护人员准确的故障预警。工作效率提升：原30分钟工作量，通过可视化数据仅用时2分钟即可生成关键信息图表。

3.工作效果：

即时预警：设备维护人员通过RPA机器人获得即时、准确的设备运行状况和潜在问题。工作效率提高：自动化的数据处理方式大幅提高了工作效率，减轻了维护人员的工作负担。

未来展望：

在数字化转型的浪潮下，RPA机器人已经成为企业提升运营效率、降低成本的关键工具之一。DCT在未来将继续探索更多的RPA机器人应用场景，相信RPA+功能在设备管理领域将得到更广泛的应用，为公司创造更大的价值。

结语：

DCT在数字化转型中的成功经验表明，借鉴先进企业的成功经验，结合新技术的应用，能够为企业带来显著的效益。RPA机器人的成功应用不仅提升了设备维护的效率，也为企业在数字化时代中保持竞争力奠定了坚实的基础。