在采油五厂第七作业区注采704班，一台灰白两色、高约1米、四轮驱动的机器人沿着巡检路线稳步移动，在工作间隙，会停下来对着设备仪表进行拍摄。这是采油五厂在推进数字化管理和无人站点建设后，首次利用智能巡检机器人开展站点和库房的巡检工作。

王博楠，采油五厂工艺研究所工艺电气室副主任，解释道：“智能巡检机器人以电池为动力，四轮驱动，配备了360度可视野的智能夜视摄像头。“它可以自行进行巡检，自动避障、自行充电，通过如激光雷达、深度视觉等尖端技术，实现生产数据的智能收集和分析，包括压力、流量、温度和液位等，同时能够监测生产区域的可燃气体、硫化氢浓度、液体泄漏、火灾以及无授权人员入侵情况。采用5G无线方式实时将现场情况反馈至控制中心，实时上传巡检视频和警报信息。”

他补充道，“目前，第七作业区的注采704班有15名员工，每两小时，都会进行一次人工巡检，工作强度相当大。智能巡检机器人的投入使用，一方面可以解决人工巡检工作强度大、人员短缺的难题，另一方面，它可以安全规避可燃气体、硫化氢等潜在的气体泄漏难以发现的风险，以及机械仪器仪表数据无法及时录取的问题。通过智能巡检平台，工作人员可以实时了解现场巡检状况，并根据需要，随时安排智能巡检