近日，北京智眸未来科技有限公司（以下简称「智眸未来」）成功完成数千万元人民币A轮融资。本轮融资由津西集团旗下专业私募股权投资基金独家投资，将进一步助力其在工业智能检测领域持续创新，巩固其在行业级智能检测装备领域的技术领先优势。

津西投资表示，对智眸未来在智能视觉检测设备和多模态大模型算法方面的技术能力高度认可，认为公司在精密金属件、橡胶件、注塑件等行业具备清晰的市场定位与落地能力，未来将在资金与产业资源方面提供全方位支持。

▍专注AI+机器视觉，打造行业级智能检测专家

作为智能制造的核心基础设施，工业智能检测装备直接关系到高端制造的产品质量、生产效率与成本控制，因此被明确纳入《智能检测装备产业发展行动计划（2023—2025 年）》的重点发展方向。在政策推动下，国内工业质检领域正往自动化、智能化转型。

据行业测算，随着汽车、航空航天、电子元件等领域对质检精度要求的不断提升，以及国产化替代进程的加速，预计到2026年，国内工业智能检测装备市场规模将突破万亿规模。这一庞大的市场空间，既为具备技术实力的企业提供了发展机遇，也吸引了资本的密切关注。

基于国家战略发展需求，成立于2023 年 10 月的智眸未来，虽只成立不足两年，却展现出惊人的发展速度与战略布局能力。作为一家专注于人工智能与机器视觉技术的行业级智能检测装备企业，公司从成立之初便确立了“更懂人工智能的行业级智能检测专家” 的目标定位，依托自研的多模态人工智能大模型算法平台，结合高速视觉检测系统，为精密金属件、橡胶件、注塑件等行业提供高精度、高效率的质检解决方案。

在企业布局上，智眸未来已形成“北京研发 + 上海中试” 的双核心架构：北京总部及研发中心聚焦前沿技术研发与算法迭代，汇聚了AI、机器视觉、光学工程等领域的核心人才；上海中试基地则专注于产品原型验证、工艺优化与小批量生产，为后续规模化交付奠定基础。截至目前，公司已形成覆盖稀土永磁、汽车、机械、国防军工、电子五大行业的20 款标准化检测设备，实现了从技术研发到产品落地的快速闭环。

智眸未来中试制造基地

核心团队方面，公司核心成员均来自清华、北航、爱丁堡等国内外顶尖院校，不仅具备深厚的科研功底，更拥有平均10 年以上的高端制造、AI 算法落地经验。团队已累计获得 20 余项自研专利与软件著作权，涵盖多模态数据融合、边缘推理优化、光学系统设计等关键技术领域，能够快速将前沿人工智能技术和先进感知技术转化为可部署的智能检测解决方案。

值得注意的是，智眸未来还是机器人产业中稀缺的具备全栈自研能力的团队：从产品结构设计、光学成像系统搭建、运动控制系统开发，到AI 算法的训练与集成，公司实现了全流程的自主研发。

▍直击工业质检痛点，多模态大模型实现技术突破

智眸未来获得资本青睐既有其自身的优势，也符合当前工业智能检测装备产业发展的实际现状。

从行业现状来看，传统工业检测尤其在精密金属件质检环节存在诸多痛点：首先，缺陷样本数据稀缺。多数制造企业采用小批量、多品种的生产模式，导致如微小裂纹、划痕或气孔等缺陷的出现概率极低，算法训练困难；其次，投产周期漫长。检测系统往往需反复调试以适应不同工艺与工件类型，严重影响生产效率；最后，检测效果难以保障。复杂工业环境中的光照变化、油污、抛光痕迹等因素易引发漏检或误报，严重影响质量控制。

针对这些行业共性难题，智眸未来研发的多模态人工智能大模型算法平台展现出显著优势。该平台通过跨模态学习与大规模预训练技术，实现了小样本情况下的高效迁移学习和模型优化。

具体而言，其技术优势可归纳为三个方面：一是小样本高精度识别能力，平台融合可见光、X光、涡流等多源数据，即使在缺陷样本不足的情况下仍保持高检测精度；二是快速适配与部署能力，凭借预训练大模型的强大迁移性，新工艺或新产品仅需少量标注即可快速上线，极大缩短投产周期；三是出色的鲁棒性，多模态信息互补有效抑制复杂背景干扰，显著提升检测稳定性。

稀土永磁行业系列化智能检测设备

在汽车、稀土永磁、航空航天、电子等行业的实际应用中，该平台能够在高反光或表面纹理复杂的环境下精准识别微米级划痕和凹坑。与传统单一视觉检测方案相比，检出率提升20%，漏检率降低至100ppm，有效降低返工与报废成本，同时提升生产线良率与交付效率。

依托这三项核心技术优势，智眸未来在多个垂直赛道快速落地。形成“场景驱动技术、技术反哺场景”的正向循环。

▍订单交付超百台，半年落地50+头部企业

具备技术竞争力之外，智眸未来的工程化与批量交付能力同样赢得市场认可。截至目前，公司已交付智能检测设备超百台，稳定运行超1000小时，故障率远低于行业平均水平，客户涵盖稀土永磁、汽车制造、航空航天、电子元件等领域头部企业。

2024年上半年，智眸未来新增合作客户超50家，建成中试基地并启动标准化工厂建设，月产能预计突破10台，初步实现非标设备的标准化、批量化生产，具备端到端高效交付能力。

汽车零配件通用智能检测装备

在典型落地案例中，智眸设备已用于某汽车零部件企业产线，实现在高反光环境下对精密结构件微缺陷的“零漏检”；在稀土永磁材料检测中，系统有效克服材质反光和油污干扰，大幅降低人工复检成本。

智眸科技汽车零配件检测设备

稀土永磁成品检测设备

目前，智眸未来已形成“1个工业大脑、3大平台、N个行业方案” 的产品体系，支持从算法训练到边缘推理的全流程闭环。依托标准化设备平台与可定制算法，公司可实现2周快速部署、4周稳定运行，真正实现从“能研发”到“能交付”的工程化跨越。

目前，智眸未来正在建设标准化检测设备批量生产工厂，建成后月产能将超过100台，能够高效响应大规模订单需求。

▍三年战略锚定 “技术 + 产品 + 市场”，智眸未来拓展全球版图

随着相关政策的深入推进，工业质检设备国产化替代进程明显加速。智眸未来所切入的精密金属件、橡胶件、注塑件及半导体、航空航天等领域，对高精度、高速视觉检测需求迫切，市场空间持续扩大。

未来三年，智眸未来将坚持"技术+产品+市场"三位一体发展战略：在技术端，持续升级多模态大模型算法平台；在产品端，深耕精密金属件智能检测装备，并延伸推出智能检包岛；在市场端，深化与行业龙头合作，同时开拓东南亚和欧美市场。

随着津西集团等产业资本加持，智眸未来有望进一步整合制造资源、扩展应用边界，推动中国工业智能检测实现从“进口依赖”到“国产替代”的跨越。能否持续深化“AI+场景”的落地能力，将成为其从技术领先走向市场领先的关键。