当人形机器人产业的热度持续攀升，一条横跨汽车零部件与智能机器人的跨界赛道正在形成。

1月13日，中原内配在投资者互动平台宣布，公司正积极推进在人形机器人核心零部件领域的战略布局，旨在抢占这一新兴赛道先机。

这并非一次突如其来的表态。去年12月19日，中原内配的控股子公司——中原内配（上海）电子科技有限公司，已与宁波普智未来机器人有限公司签署了一份为期五年的战略合作框架协议。双方宣布，将围绕人形机器人关节模组的研发、供应与场景应用展开全面合作。

作为全球气缸套领域的绝对龙头，中原内配为何突然加码人形机器人？这场跨界背后，是企业战略升级的必然选择，还是汽车核心技术向新兴产业迁移的历史机遇？

▍三十年磨一剑：不止于“单项冠军”的产业生态

要理解中原内配的跨界底气，首先需看清其“基本盘”。

总部位于河南焦作孟州的中原内配集团股份有限公司，是名副其实的行业“隐形冠军”。

其气缸套产销量长期位居全球前列，被认定为“制造业单项冠军示范企业”，综合实力稳居行业首位。公司产品为潍柴动力、中国重汽、上汽、长安、吉利、比亚迪等国内主流厂商，以及福特、通用、康明斯、卡特彼勒、奔驰等国际巨头提供配套，出口全球60多个国家和地区。

当然，中原内配的产业版图远不止于此。经过多年发展，公司已成功将产品线从内燃机摩擦副（气缸套、活塞等），拓展至制动系统零部件、汽车电子、氢燃料电池系统及其核心零部件领域，形成了汽车发动机及车身零部件与氢能源动力系统及零部件双线并行的发展格局。

特别是在汽车电子领域，中原内配通过上海子公司，已悄然成长为国内电控执行器市场的关键玩家。

该公司专注于涡轮增压器电控执行器的研发与生产，其产品以重量轻、体积小、集成度高、成本低的优势，成功进入盖瑞特（Garrett）、博格华纳（BorgWarner）等国际主流增压器供应商体系，并在奇瑞、长城、吉利、比亚迪等众多国产车型上实现批量搭载。2023年，其在国内主机厂的市场占有率已超过60%，打破了外资品牌在商用车高端智能电控执行器领域的长期垄断。

这份成绩单的背后，是中原内配三十年如一日的技术深耕。

作为国家级高新技术企业，中原内配构建了覆盖基础研究、工程应用、产业孵化全链条的研发平台，包括国家级企业技术中心、CNAS国家认可实验室、院士工作站、博士后科研工作站等。公司在上海组建了产业发展研究院，下设内燃机PCU、新能源、汽车电子三大研发中心，聚焦前瞻技术攻关。

完善的产业链布局、强大的研发实力与规模化生产能力，让中原内配在汽车零部件行业站稳脚跟的同时，也积累了向新兴领域跨界的核心资本。

▍技术同源：汽车电控执行器的机器人跨界密码

人形机器人的核心技术瓶颈之一，在于关节模组的研发与制造。这一零部件需要同时满足高精度、高可靠性、轻量化及高效能控制四大核心要求，被视为决定人形机器人运动灵活性与作业稳定性的“关节神经”。

中原内配的核心优势领域——汽车电控执行器，恰恰与这些要求高度同源。

汽车电控执行器，特别是涡轮增压器可变截面执行器，需要在极端温度、震动和长期循环工况下，实现毫米级甚至微米级的精准位移控制，响应速度要求极快，同时必须保证数十万乃至上百万次的动作寿命。而上海子公司经过多年技术攻关，其研发的电控执行器在精度、响应速度、耐久性上经过了大规模量产与整车使用的严苛验证。

正是在电控驱动领域的技术积累，为其跨界人形机器人关节模组提供了天然的技术基础。

此次与宁波普智的战略合作，正是基于这一技术同源性的精准布局。根据协议，中原内配上海子公司将依托其在汽车电控执行器领域的成熟技术、精密制造能力和规模化生产体系，成为人形机器人关节模组的核心供应商；同时，中原内配将在自身智能制造场景中优先部署应用合作方的人形机器人产品。

这形成了一个从技术共研到产品供应再到场景落地的闭环生态，不仅为机器人产品提供了宝贵的初期应用场景，也反向推动了关节模组技术的迭代优化。

▍强强联合：携手产业新锐，卡位核心环节

中原内配选择的合作伙伴——宁波普智未来机器人有限公司，同样背景不凡。

宁波普智由上市公司均普智能与当下炙手可热的机器人明星企业智元机器人于2025年4月合资成立。其母公司均普智能在工业自动化与智能制造领域深耕多年，早在2023年便前瞻性布局，成立了人形机器人研究院。

均普智能依托在汽车传感器、关节驱动、线控感知等领域的长期技术积累，成功将其迁移至人形机器人研发，已自主研发出“贾维斯”系列人形机器人，并建成首条人形机器人量产中试线。该产线关键工序自动化率可达85%，并能实现24小时内快速重构以生产不同型号产品。2025年8月，均普智能宣布，其工厂即将迎来200台具身智能机器人下线，而2026年的产能计划将扩展至2000台。

更关键的是，宁波普智已经拿到了产业化进程的门票。它不仅是首个获得智元机器人启动通用产品认证的机器人生产企业，负责智元G1等机型的大规模量产，还在2025年6月获得了来自智能制造领域的首笔大批量订单，合同金额约2825万元人民币，涉及50台人形机器人。

对于中原内配而言，与这样一家兼具技术研发、产品迭代、量产能力和初期订单的产业新锐合作，无疑是高效切入赛道的捷径。

合作使中原内配无需从零开始攻克机器人整机技术的重重难关，而是可以聚焦于自身最具优势的关节模组这一核心细分部件，依托宁波普智的整机平台和市场需求，快速实现技术产品的验证与放量。

▍结语与未来

当然，从传统汽车零部件成功跨界到前沿机器人领域，道路绝非一片坦途。技术细节的适配、产业链的深度协同、市场需求的波动，都是需要穿越的周期。

中原内配作为传统制造巨头，展现出的，是一种基于深厚产业根基的稳健创新姿态。它没有选择盲目烧钱自研整机，而是以自身最具优势的核心部件为支点，通过与产业内优质伙伴的深度绑定，撬动一个全新的市场。

展望未来，随着人形机器人产业的逐步成熟和规模化应用铺开，对高性价比、高可靠性的核心零部件的需求将呈现指数级增长。中原内配此次跨界，若能成功将其在汽车精密制造领域的“硬实力”转化为机器人关节市场的“竞争力”不仅将为公司开辟一片崭新的蓝海，更有望为中国机器人核心部件自主可控的产业链贡献一份关键力量。

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