以机器人为代表的人工智能产品，正在密集走进中国工厂。在制造业大省广东，人工智能对制造业的赋能已经形成规模与示范效应。广东已有超2000台人形机器人进驻制造企业，2026年全年进厂数量有望突破3000台。9月22日，第二届广东省人工智能应用对接大会现场，跨维智能与欣旺达子公司博速达签约，让机器人走进新能源工厂，探索具身智能进入制造体系的落地路径。此次大会，广东除了启动千机进厂广东具身智能机器人规模化应用示范工程外，还发布一批制造业的人工智能需求清单。

机器人进厂不是一次性交付

跨维智能人形机器人业务总经理杨怀宇说，他们的机器人已经在工厂干活了。在部分企业的SMT车间，跨维的机器人已站上库前上料工位，进行翻包、扫码、装箱等操作，并实现了与工厂WMS、MES系统的整体打通。在此次与博速达签约的合作项目中，跨维智能希望围绕真实生产场景，建立一个完整闭环：从真实工厂提取任务，通过仿真重建任务环境，利用仿真和真实数据训练模型，再把模型部署到机器人上，最后通过机器人在真实生产中的运行数据持续反哺模型。杨怀宇谈到，传统自动化生产擅长的是路径单一、精确且高效的生产流程。而目前柔性制造需求越来越多，工厂的订单往往是小批量、多批次。一旦物料变化、SKU变化、工位变化，往往就意味着重新编程、重新调试，甚至重新改造硬件。具身智能希望改变的就是这套逻辑，机器人进入真实生产之后，每一次抓取、识别、扫码、搬运、异常恢复，甚至每一次失败，都可以沉淀成新的数据。跨维智能已在50多个细分行业沉淀超1500个具身智能模型，方案应用于美的、中国中车、海信、蓝思科技等头部企业产线。

需求清单对接技术供给

广东省级层面先动的是需求端。本届大会以场景需求为牵引，发布了广东省人工智能+应用需求机会清单，梳理了七大领域共388项需求，其中新兴产业约占四分之一。这些需求不是泛泛的方向描述，而是精确的场景需求。开放海量真实的产业场景，覆盖方案采购、技术联合攻关、场景共建合作等多种类型，能推动产业逻辑从企业拿技术找场景转变为带着场景找技术。在随后的人工智能+制造业专题对接会上，广东还集中签约了8个具身智能机器人规模化应用项目，覆盖工业制造、仓储物流、图书馆、地铁、社区公园、体育运动、智慧住宅等多元场景。项目全部落地后，预计将带动超600台具身智能机器人进入一线场景，签约投资金额合计达7500万元。